一、木箱技術(shù)要求

1、 制箱與裝箱要求 按照GB7284木箱包裝標(biāo)準(zhǔn)JB/T2862汽輪包裝木箱技術(shù)條件

2、 采用撐木固定方法

3、 配螺栓M16X340(4套)

4、 配1000*200*50(4根)

二、制箱操作規(guī)程及基本要求

1、木箱基本要求

1、制箱與裝箱要求 按照GB7284出口木箱標(biāo)準(zhǔn)和JB/T2862汽輪包裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

2、輔助滑木的配置、一般按滑木的寬度小于50mm，如

滑木 150mm 輔助滑木 寬度為100mm

滑木 200mm 輔助滑木 寬度為150mm

如有特殊要求按圖紙要求執(zhí)行，輔助滑木拼接，允許拼接料長度不得小于900mm 拼接跟數(shù)不能超過4跟

3、底部滑木間配撐木，通常按縱梁尺寸配置，有特殊要求按圖示配置。

4、制作底座過程中。預(yù)留孔一律為直接23mm

5、鈍棱 木材料最嚴(yán)重缺角尺寸，不得超過材寬的20%

彎曲 木材料橫彎不能超過1% 順彎不得超過2%

三 外框架操作流程

1、外框架(外腰)結(jié)構(gòu)形式，端側(cè)壁縱梁，中間檔，箱板組成。

2、端壁高度 小于等于500mm 配縱梁一檔。

3、500mm<端壁高度 <2000mm 配縱梁一檔。中間檔(50*100mm)一檔

4、2000mm<端壁高度 <2700mm 配縱梁一檔。中間檔(50*100mm)二檔

5、2700mm<端壁高度 配縱梁一檔。中間檔(50*100mm)三檔

6、頂板結(jié)構(gòu)形式：頂方(撐木)、搭板、纖維板(竹夾板)、防水塑料布一層、蓋板組成。一般頂方(撐木)尺寸大小一般按照縱梁尺寸配置。頂方(撐木)數(shù)量根據(jù)箱體長度所決定，一般頂方(撐木)800mm為一根配置。

7、頂蓋搭板要求：1200mm《箱體寬度 B 《2200mm配一檔。 箱體寬度 B 》2200mm配二檔。搭板一般用厚18mm 板寬用200mm 。 搭板長度按箱體總長度配置。

8、滑木對接?；颈M量采用一根整木。如果長度不夠，可以采用對接方式。對接位置不能在長度中間附近位置及起點(diǎn)位置。各滑木的對接位置應(yīng)該錯開排列。滑木對接處用厚50mm板，長度在2500左右，并用M16的螺栓連接。

9、側(cè)壁的對接：對接的位置應(yīng)該錯開排列，并在拼接處接搭板搭板長度一般為1500mm, 厚度：25mm 寬度按縱梁，中間檔尺寸配置。

10、底座滑木間配撐木。通常按縱梁配置有特殊要求按圖示配置。

11、壁端高度在2350mm以上的外框架包裝箱，側(cè)板內(nèi)兩側(cè)頂方(撐木)下貼厚30mm木條(30*50mm)。 操作位置，在頂方(撐木)位置下加 15mm。

三 外包內(nèi)制操作規(guī)程

1、端壁高度 小于等于500mm 配縱梁一檔。

2、500mm<端壁高度 <1700mm 配縱梁一檔。中間檔(50*100mm)一檔

3、1700mm<端壁高度 <2000mm 配縱梁一檔。中間檔(50*100mm)二檔

4、2000mm<端壁高度《2340mm 配縱梁一檔。中間檔(50*100mm)三檔

5、頂蓋結(jié)構(gòu)形式：頂方(撐木)、纖維板(竹夾板)、防水塑料布一層、蓋板(夾板)組成。頂方(撐木)配置：一般按照夾板長度或?qū)挾瘸叽缭O(shè)定。頂方(撐木)數(shù)量根據(jù)箱體長度所決定，一般頂方(撐木)800mm為一根配置。箱體長度按610mm設(shè)為一檔。蓋板(夾板)按照長方向進(jìn)行鋪設(shè)。但箱長較長的而但箱內(nèi)寬不足1200mm時。 可沿箱寬方向鋪設(shè)配置。

6、夾板拼接處用塑料中空板(寬150mm)墊襯。

7、直管箱、罩殼箱，產(chǎn)品重量在15噸以上的包裝箱，端壁高度在2340mm以上或包裝上特殊要求的包裝箱，按外框架結(jié)構(gòu)制作。